Блочно-модульные здания

• быстрые сроки возведения или ремонта зданий;
• строительство может производиться в любое время года, практически вне зависимости от температуры;
• высокие показатели теплоизоляции;
• экологичность, гигиеничность, безопасность для человека;
• отсутствие лишней нагрузки на фундамент постройки;
• легкость транспортировки;
• не требуется дополнительная отделка;
• высокая звукоизоляция;
• отсутствие реакции на воздействие химически агрессивных веществ или биологических факторов (плесень, грибок);
• низкая цена по сравнению с аналогами (кирпич, бетон, дерево).

Разработка и постановка на производство блочно-модульных комплектных трансформаторных подстанций на АО “ЧЭАЗ” начата 17 декабря 2004 г. Средний объем выпуска изделий 1000 модулей в год.

За время существования направления была разработана и запущена в производство целая серия изделий:

• КТП на 6-10 кВ мощностью до 3150 кВА, в т. ч. киоскового типа мощностью до 2500 кВА (в металлической оболочке);
• КТП для погружных насосов;
• ЗРУ на 6-10 кВ;
• общеподстанционные пункты управления для подстанций 35-110 кВ;
• блок-боксы НКУ на 0,4 кВ;
• блок-боксы пунктов контроля и управления объектов линейной части магистральных нефтепроводов.

Проектирование осуществляется с использованием современного программного обеспечения.

Модульная система позволяет изготавливать здания практически неограниченных габаритных размеров. АО “ЧЭАЗ” имеет опыт поставки на объекты зданий размером до 16,5 м x 45 м (общая площадь до 742,5 м²), с количеством модульных блоков до 41 шт.

Конструктивно здания выполняются из транспортабельных модульных блоков с установленным в пределах модуля оборудованием полной заводской готовности. При этом габаритные размеры модулей отвечают транспортным габаритам подвижного состава, предназначенного для эксплуатации по дорогам РФ.

Окончательная сборка изделия производится на месте эксплуатации. При этом выполняются работы по стыковке готовых модулей и оборудования, находящегося в этих модулях, установка площадок и лестниц для доступа.

Утепление, а также заделка стыковочных швов блок-бокса, выполняются с помощью входящих в комплект поставки элементов в соответствии с прилагаемой инструкцией по монтажу.

Каркас и основание модулей – сварные, металлические, позволяют установку и крепеж технологического оборудования и принимают на себя как транспортные, так и эксплуатационные воздействия.

Наружные стены и кровля блок-бокса выполняются из трехслойных структурных панелей (сэндвич-панель) с минераловатным утеплителем (экологически чистым, негорючим материалом), облицованы сталью тонколистовой оцинкованной с полимерным или лакокрасочным покрытием. Толщина стали – 0,7 мм, цинковое покрытие не менее 275 г/м² с двух сторон.

В зависимости от проектных требований, в основании здания, в стенах, в крыше предусматриваются сквозные отверстия для подвода кабелей. В случае воздушного ввода возможно применение башни либо мачты воздушного ввода. Особенность конструкции мачты ввода производства АО “ЧЭАЗ” обеспечивает подключение к воздушной высоковольтной линии практически с любой стороны здания, т.к. траверса мачты ввода является поворотной, при этом шаг поворота составляет 45°.

Все стальные детали имеют защитное антикоррозийное покрытие. По требованию заказчика антикоррозионная защита стальных конструкций, расположенных на открытом воздухе, выполняются с применением покрытия типа “ЦИНОТАН”, содержащего до 95% цинка. Для повышения срока службы цинкового покрытия предусматривается последующее ее покрытие эмалью типа “Политон-УР”, что обеспечивает защиту стали от коррозии в условиях слабоагрессивной (СНиП 2.03.11-85) атмосферы умеренного климата на срок 15 лет.

Все здания комплектуются оборудованием собственных нужд: микроклимата, освещения и охранно-пожарной сигнализации в соответствии с проектными требованиями, обеспечивающим автономный непрерывный режим функционирования без присутствия обслуживающего персонала.

Все здания производства АО “ЧЭАЗ” выполняются в климатическом исполнении УХЛ 1 по ГОСТ 15150 и предназначены для эксплуатации на открытом воздухе в любое время года и суток, на всей территории РФ, во всех строительно-климатических подрайонах, при этом установленный срок службы блочно-модульных изделий не менее 30 лет (при условии проведения технического обслуживания или замены аппаратуры в соответствии с указаниями инструкции по эксплуатации на установленное оборудование и их составные части).