Сборочный цех С-2
Второй сборочной цех С-2 основан в 1941 году на базе эвакуированных заводов: Харьковский электромеханический завод и «Электрик» г. Ленинград и является одним из первых цехов прародителей ЧЭАЗ.
История цеха тесно связана с историей развития ЧЭАЗ и электротехнической отрасли.
1941-1950г.г. – восстановление и модернизация довоенной номенклатуры реле защиты, аппаратуры управления Харьковского электромеханического завода.
1951-1960г.г. – выпуск аппаратуры защиты (РЗА) на базе полупроводниковых приборов. Переход сборки аппаратов на конвейерный тип работы.
Поставки устройств РЗА на Куйбышевскую и Волжскую ГЭС. Поставки оборудования в тропическом исполнении для Бхилайского металлургического завода (Индия).
1963-1968г.г. – активно велась разработка и производство оборудования в тропическом исполнении для экспорта в страны Ближнего Востока.
В 1968г. освоен выпуск РУ21.
1970-1975г.г. – освоен массовый выпуск изд. РП361, РТ80, РВ100, 200; РП23, 25; РП250, РТ40
1976-1990г.г. – наращивание производственных возможностей. К концу 80-х годов цех стал самым крупным в СССР по производству устройств РЗА и реле управления. Освоен выпуск продукции на новой эмитетной базе – интегральных микросхемах.
Апрель 1976г. – собрано 40-миллионное реле управления.
Февраль 1986г. – выпуск 80-миллионного реле защиты РЗА (РП-8)
В 1988г. освоен выпуск изделий РСВ13-18, блоков БЭ.
1990г. – цех (ЧЭАЗ) становится основным производителем устройств РЗА для тяжелых режимов работы.
2005г. – цех закончил подготовку производства к серийному выпуску микропроцессоров терминала РЗА серии БЭМП (на основе которого в последствии создано новое производство ИПК МП РЗА) и начался выпуск блоков питания БПНТ-1, -2, -3, -4.
Проведенная в 2010г. реконструкция цеха позволила продолжить выпуск продукции высокого качества для реализации всех необходимых видов защит и автоматики энергообъектов.
В настоящее время цех выпускает большую линейку реле защиты, автоматики и управления и блоки и устройства РЗА, такие как:
- Реле тока: РТ40, 140, РСТ11,13, 11М, РТ80, 90, РТ40/Р…, РТ40/1Д, ДЭТ11, РНТ, РСТ15, 23, РТФ8, 9
- Реле напряжения: РН51, 151, РСН11, 12, 13, РН53, 153, 54, 154, РСН14, 15, 16, 17, РСН14М, 15М, 16М, 17М, РНН57, РНФ1М, РСН13-1, 13-2, 13-3, 13-4
- Реле времени: РВ100, 200, РСВ160, 255, 260, РВ01, 03, РСВ01-1, 01-3, 01-4, 01-5, РСВ14, РСВ13-18
- Реле промежуточные: РП23, 25, РП250, РП16, 17, 18, РП16М, 17М, 18М, РП18В, РП8 ,9, 11, 12, РП321, РП361, РУ21, РУ21-1 УПП, реле герконовое.
- Реле автоматики и контроля мощности: РПВ01, 02, РСГ11, РГР11, РН55, РСНФ12, РМ11, 12, РМОП2-1, РСМ13
- Реле и устройства защиты: РТЗ51, РТЗ51.01, УСЗ2/2, УСЗ-3М, ЗЗП, ЗЗН
- Реле управления; РЭ12, 13, 14, 16, 17, РЭП15, РЭП18, РЭВ1000, 2000, РЭВ800, РЭВ310, ОПН
- Кнопки и ПКУ
- Блоки, комплекты и устройства РЗА: БРЭ1301, 1301.01, БРЭ2801, БЭ1101, 1102, 1104, 1104, 1105, БЭ2104, БЭ1106М, 1107М, 1108М, ЯРЭ, БЭ2603, 2604, 8302М, КЗ9, 12, 13, 14, 15, 17, 35, 36, 37, 38, КИВ500, БПНТ1, 2, 3, 4, БПН1002, БПТ1002, БПН11, БПТ11, БПЗ401, 402, БК400, БФП, ДЗТ21, 23
Порядка 300 типов и 50000 типоисполнений по вольтамперной характеристике и типу присоединения. В среднем, в год выпускает 250-280тыс. шт., но мощности рассчитаны на 1млн. реле в год.
Коллектив в основном женский. 104 сотрудника, ИТР – 9 чел.
Цех конвейерного типа имеет 4 конвейера, участок намотки, сборки блоков печатного монтажа, заготовительный участок. Все детали и ДСЕ поступают на склады полуфабрикатов, далее на конвейер, где проходит сборка, регулировка, калибровка и настройка реле с последующим контролем, затем реле упаковывают и отвозят на склад готовой продукции.
Так цех постоянно совершенствуется, переводя свои технологии с учетом нового оборудования. Он вошел в федеральную программу «Бережливое производство» по повышению производительности труда. Были введены новые технологии и оборудование по упаковке реле:
- стреппинг-машины, позволяющие увеличить скорость упаковывания (уход от ручного труда, шпагата и скотча);
- штрих-кодирование, позволяющее получать нужную самоклеющуюся этикетку из принтера со всеми данными (уход от заполнения этикеток вручную, приклеивание их с помощью клея).
Приобретены новые, взамен изношенного оборудования, станки по изготовлению проводников (отрезает, зачищает, обжимает наконечник). Прежние станки часто выходили из строя, производя 55% брака и имея скорость на 30% ниже.
Идет модернизация намоточного оборудования и методов изготовления этикеток на катушки.
С гордостью можно сказать, что под маркой «ЧЭАЗ» выстроена вся энергосистема страны!